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脱硫球磨机小牙轮齿轮断齿的修复方法

来源:泰尚精密机械   发布时间:2018-12-20   点击量:424

很多机械运转,都少不了齿轮、链轮、齿圈、齿条这样的传动零部件,而齿轮类传动零件如齿轮、链轮、齿圈、齿条等是各类设备中常用的零件,其损坏的主要形式是齿面磨损和断齿。脱硫球磨机小牙轮齿轮断齿是非常常见的一个问题,怎么修复呢?

在球磨机运转过程中,主要靠齿轮传动来运转;如果齿轮存在质量隐患、运行中荷载不均受到冲击、操作不合理很容易出现断齿现象。轮齿的折断有两种:一种是弯曲疲劳折断;另一种是过载折断。

引起疲劳折断的主要原因有:传动系统的动载荷过大;齿根圆角半径过小;齿根表面粗糙度值过大;滚切时齿根被拉伤;材料中有缺陷,热处理产生微小裂纹及其他有害残余应力等。当齿根处的交变应力超过了材料的疲劳极限时,齿根圆角处产生疲劳裂纹,裂纹又不断扩展,最终导致轮齿的弯曲疲劳折断。

1、彻底清洗齿面以及轴颈等部位的油渍、锈斑层以及疲劳层。

2、除去齿面的疲劳层,露出出金属光泽,保留齿顶以及齿根的无损伤面。全方位对齿面以及轴颈进行探伤,检测是否有检修价值。

研磨齿轮

3、制作齿形样板和齿形检测模块,根据图纸以及事物技术要求,绘制该齿轮标准齿形,并齿形样板,已被检测使用

4、轴面非堆焊处用石棉布、铁丝包扎好,防止飞溅物损伤已加工面,并防止热量散失过快,降低冷却速度。

5、对待焊区域做退火处理后再进行焊接,采用直流堆焊的方式

6、用较大线能量,适当提高预热温度,一般预热温度及层间温度可控制在250~300℃之间。

7、焊条的烘干,将直径为Φ4mm,牌号为XHD646焊条在使用前进行烘烤,保温,然后放在100℃保温筒内,随用随取,以减少焊缝金属的含氢量,降低裂纹倾向。

球磨机小齿轮修复进行为期6个月的运行后检查,堆焊层没有发现任何异常现象,进行着色探伤检查,无发现任何焊接缺陷,焊接后使用效果良好。以上就是关于脱硫球磨机小牙轮齿轮断齿的修复方法介绍。


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